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５Sは製造業の基本です！
５S（整理・整頓・清掃・清潔・躾）の基礎知識
５S活動の定着に必要な決め事と進め方を、事例を踏まえて紹介
日付
日時
10:00 〜 13:00
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概要（狙い）
効率のよいモノづくりをおこなう際に基本となる「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「しつけ」の５Sですが、実践はむずかしいのが現実です。そこで特に重要な「整理」「整頓」「清潔」の３Sについて、それぞれの意味と狙いを再確認したうえで、５S活動を定着させるために必要な決め事と進め方を、事例を踏まえながら紹介します。５Sによりムダを省くことは、効率のよいものづくり現場を目指すだけではなく、間接部門にも有効な取り組みです。５Sをベースとした現場改善の事例も紹介します。 実務経験の浅い方にもわかりやすく説明しますので、安心してご参加ください。
対象者
・新入社員、若手社員 ・現場改善のリーダー
講師
ジン・コンサルティング 代表 生産技術コンサルタント
立命館大学大学院 非常勤講師
西村 仁 氏
主な得意分野：モノづくり現場の生産性向上支援（品質管理・原価管理・生産管理）、技術系セミナー（読図・材料・加工・現場改善など） 略歴：㈱村田製作所の生産技術部門で21年間、電子部品の新規設備開発を担当。2007年に独立し、生産性向上支援および技術セミナー講師として教育支援をおこなう。中小企業庁評価委員。
著書：「図面の読み方がやさしくわかる本」（日本図書館協会選定図書、JMAM）、「基本からよくわかる品質管理と品質改善のしくみ」（日本実業出版社）、「はじめての現場改善」（日刊工業新聞社）、「1冊で学ぶ材料・加工・図面の初歩」（日経BP）ほか著書多数。
到達目標
・特に大切な「整理」「整頓」「清掃」の意味と目的を理解できる。 ・５Sを実践するために必要な決め事（ルール）と進め方をつかむことができる。
プログラム
１．５Sの本質と重要性 １）なぜ５Sが必要なのか ２）５Sの定着がむずかしい理由 ２．５Sの考え方と進め方のポイント １）整理を進めるために必要な２つのアクション ２）整頓と整列の違い ３）清掃しやすい環境を整える ３．現場を変えるための実践事例 １）５Sの事例 ２）現場改善の事例（品質、コスト、納期）
受講料
SMBC経営懇話会 特別会員
税込 0円
SMBC経営懇話会 会員
税込 0円
それ以外の方
税込 0円
お悩み・ニーズ
・上司から５Sを指示されたが、どのように進めたらよいのかわかからない。 ・５Sをおこなっても、しばらくすると、また元の状態に戻ってしまう。
